Sự cố dập và phương pháp cải tiến của nó

Người mình thích:

Bề mặt của dải bị hư hỏng do lắp đặt các bộ phận khuôn không đúng cách, các vật thể lạ hoặc sự can thiệp của các bộ phận. Hình thức bên ngoài của thành phẩm không đẹp. Các lỗi thường gặp là a, đột không nhường đường, b, nhảy phoi, khuôn bẩn c, sai chiều dài của khuôn dưới đột d, không loại bỏ góc e, bề mặt lõi khuôn thô f, hình quạt, vật liệu vào kém g, phần tiếp liệu nhiễu Nguyên nhân do lỗi h, nhiễu i trong đường kẹp khuôn và sứt mẻ các bộ phận khuôn.

Người vận hành phải căn cứ vào tình trạng xấu thực tế của dải vật liệu, kiểm tra các biến số giả định nêu trên và sửa chữa triệt để từng biến một.

Warpage:

Hiện tượng uốn cong của phần thân chính gây ra bởi sự tạo đột của đai vật liệu là do ứng suất không cân bằng gây ra bởi quá trình đột dập, mỏi đàn hồi gây ra bởi việc đóng gói cuộn dây, sự có mặt hoặc không có sự cắt tỉa, và sự thoải mái khi đi xe, ứng suất bên trong của bản thân vật liệu, tính đồng nhất, vv là tất cả các yếu tố ảnh hưởng đến nó.

Ngoài trạm điều chỉnh để đặt khuôn, có chỗ để cải tiến việc sử dụng máy san, độ bền của bố trí đai nguyên liệu, thiết lập trạm rỗng, sự phối hợp của phao và ván bóc, sự ổn định của việc xử lý và lưu trữ vật liệu.

Bẻ khóa:

Sự hư hỏng bề mặt của vật liệu hoặc thành phẩm do ma sát của lõi khuôn trong quá trình tạo hình. Ngoài ra, cần chú ý đến nhận định về tính oxi hóa của đồng. Thông thường, có a, khe hở uốn vuông quá nhỏ, b, cung R tiếp xúc quá nhỏ, c. F tốt, tốc độ SPM, đẳng động học của tốc độ hành trình g, tính đối xứng kém của quá trình xử lý lõi khuôn h, điều chỉnh góc nghiêng của thanh i, trượt j trong quá trình tạo tấm, độ chính xác kém của tâm chết dưới cùng của cú đấm, v.v. đều sẽ gây ra điều đó. Do đó, cần kiểm soát và tối ưu các biến theo yêu cầu của sản phẩm và tính chất của quá trình xử lý sau.