banner
Hiểu biết Thông tin chi tiết

Tại sao các bộ phận dập kim loại lại gây rách?

Các dạng xé và xiên thường gặp của các bộ phận dập kim loại. Quá trình dập của khung bề mặt bảo vệ ở giữa là: làm trống và đục lỗ-đục lỗ-tạo hình mặt bích-rạch-mặt bích. Có nhiều dạng rách và lệch trong quá trình hình thành giá đỡ bề mặt bảo vệ ở giữa. Các bộ phận xé phân bố chủ yếu ở dạng lỗ của phôi, và cung R ở góc của thành bên và chỗ tiếp giáp của cổ thành, v.v., do quá trình dập và sản xuất Sự khác biệt về điều kiện quá trình, tỷ lệ của mỗi phần bị gãy là khác nhau. Vết rách có thể là vết rách hình thành một lần, hoặc vết rách do sự phát triển của vết nứt mỏi, tức là vết nứt không nhìn thấy được.


Phân tích lý do: Theo hiện trạng thực tế tại hiện trường, qua việc kiểm tra vị trí rách, hình dạng đứt gãy và mức độ dập nát của bộ phận, người ta cho rằng hành vi xé và xiên của bộ phận chủ yếu được phản ánh trong quá trình tạo hình gấp mép. Lý do cho quá trình này như sau:


1. Các thông số của quá trình hình thành không đúng vị trí. Trong quá trình tạo hình chi tiết, quy trình này yêu cầu khuôn dập, lõi ép và hai chi tiết phải được gắn chặt vào nhau, đồng thời có sự biến dạng dẻo của vật liệu dạng tấm khi máy công cụ trượt xuống. Đã hình thành. Tuy nhiên, do những nhược điểm như chất lượng chi tiết ép không ổn định, cho thấy áp suất của máy công cụ ở trạng thái dao động áp suất không cân bằng trong quá trình sản xuất. Nguyên nhân chính là do cán bộ kỹ thuật gia công không điều chỉnh kịp thời lực ép của máy công cụ ở công đoạn này theo yêu cầu chỉ định của quy trình, hoặc không trao đổi thông tin ổn định áp suất máy với nhau trong quá trình bàn giao từng ca, dẫn đến chất lượng kém của các bộ phận. Ổn định.


2. Khiếm khuyết trong thiết kế của khuôn tạo hình mặt bích. Khuôn được dùng chung cho các phần bên trái và bên phải của khuôn có hai khoang. Bởi vì nội dung của quá trình này không chỉ là gấp mép mà còn là nội dung tạo hình. Ngoài ra, các bộ phận đặc biệt phức tạp, bề mặt cong hẹp, yêu cầu tạo hình là mặt lõm. Lõi vật liệu ép khuôn phù hợp với bề mặt tạo hình, v.v ... dẫn đến hành trình tạo hình lớn của điều kiện cấu trúc khuôn và diện tích ép nhỏ. Trong thiết kế khuôn ban đầu, người thiết kế chỉ xem xét đặc điểm của bề mặt phôi nhỏ mà bỏ qua hành trình trượt dẫn hướng của lõi phôi.


Bạn cũng có thể thích

Gửi yêu cầu