Điểm thiết kế của khuôn ép bảng điều khiển trong suốt

Khuôn phun bảng điều khiển trong suốt sử dụng ép nhựa PMMA, PMMA có các đặc điểm là truyền ánh sáng cao, nhưng tính lưu động kém, và quá trình ép phun rất khó khăn. Do đó, cần chú ý nhiều hơn đến thiết kế khuôn ép phun bảng điều khiển trong suốt và quy trình ép phun. Bài viết này chủ yếu giới thiệu các điểm thiết kế của khuôn ép bảng điều khiển trong suốt.

1. Xác định số lượng khoang khuôn theo kích thước và độ dày của sản phẩm và thể tích phun của máy ép phun. Bảng điều khiển trong suốt là một kênh dòng chảy cân bằng. Nói chung, một khuôn và hai khoang được mở ra. Khi kích thước nhỏ, bốn khoang có thể được mở ra. Nếu mở hơn 4 khoang, độ khó vận hành của máy ép phun sẽ tăng lên, dẫn đến tăng tỷ lệ khuyết tật.

2. Việc lựa chọn bề mặt chia tay, vì hình dạng của bảng trong suốt rất đơn giản, bề mặt chia tay thường được chọn dọc theo cạnh của phần nhựa để rời khỏi khuôn di động của phần nhựa. Ngoài ra, cần kiểm tra góc nháp của cạnh của phần nhựa, góc nháp phải đủ lớn và liệu có một chữ R nhỏ trên bề mặt chia tay hay không.

3. Việc lựa chọn vị trí nạp keo của khuôn phun bảng trong suốt là rất quan trọng. Trong khuôn PMMA, kênh dòng chảy khuôn phải được uốn cong thành hình chữ S, và phần cuối của kênh dòng chảy được thiết kế với một vật liệu nguội dài, nếu không sẽ dễ dàng tạo ra các đường không khí và làm tan chảy keo trong quá trình sản xuất. dấu vết. Đầu lớn của phần đúc phun chọn cổng, để nhựa có thể dễ dàng lấp đầy khoang, và đường keo của hai lỗ không rõ ràng.

4. Trong thiết kế vị trí ống xả, nói chung bảng điều khiển trong suốt không được phép có dấu vết thimble, vì vậy cần phải mở kênh dòng chảy phụ trợ để giúp phóng ra, và kênh dòng chảy này cũng đóng vai trò của khí thải.

5. Sự lựa chọn thép được sử dụng cho khuôn ép bảng điều khiển trong suốt. Nói chung, đầu ra nhỏ hơn 100.000. NAK80 của Nhật Bản có thể được sử dụng. Nếu đầu ra lớn, nên chọn S136 hoặc thép khác có hiệu suất mài tốt, được xử lý nhiệt thành HRC48-52 và sau khi hoàn thiện được đánh bóng, có thể thu được kết quả rất tốt.

6. Thiết kế phóng của khuôn bảng trong suốt. Nói chung, tấm trong suốt không cho phép sự xuất hiện của các dấu thimble. Sự phóng ra của bộ phận nhựa là chân phun được thiết kế tại cổng phun. Một thimble được đẩy ra, và nhựa được giải phóng trơn tru.

7. Thiết kế hệ thống làm mát. Khuôn trước và sau của khuôn ép bảng trong suốt được thiết kế với hệ thống làm mát để đảm bảo rằng các thông số quá trình có thể được điều chỉnh tốt trong quá trình ép phun.

8. Kênh chính của khuôn phun bảng điều khiển trong suốt đang đối mặt với vật liệu lạnh tốt, và nó phải được thiết kế với một thanh kéo hình chữ Z, và vật liệu kéo ngược không thể được sử dụng.