Dập kim loại có nguy hiểm không?

Dập kim loại là gì? Dập phần cứng là một quá trình sử dụng khuôn và khuôn để làm biến dạng hoặc phá vỡ thép không gỉ, sắt, nhôm, đồng và các tấm khác và các vật liệu khác theo một hình dạng và kích thước nhất định.

Dập kim loại có nguy hiểm không? Tôi thường thấy mọi người hỏi những điều như vậy trong một số bài viết và diễn đàn về máy dập kim loại. Tại sao có rất nhiều người hỏi về điều này hoặc những câu hỏi tương tự? Chủ yếu là do các chấn thương liên tục xảy ra, mọi người đã tiềm thức tin rằng đấm là một công việc có tính rủi ro cao, vậy đấm có thực sự nguy hiểm như vậy không? Tại sao chấn thương thường xảy ra?

Gia công dập kim loại là nguy hiểm, nhưng nó không thực sự nguy hiểm như vậy. Chừng nào xảy ra sự cố dập máy đều có lý do. Một mặt, đó là lý do của nhà máy dập, mặt khác, là lý do hoạt động của người lao động. Chỉ cần bạn làm tốt hai khía cạnh này, tuân theo hệ thống xử lý dập, vận hành đúng cách thì việc dập vẫn rất an toàn.

Khi một nhà máy vận hành máy dập lỗ, làm thế nào có thể không đảm bảo rằng máy dập lỗ đủ tiêu chuẩn, và bắt đầu an toàn từ đâu? Các yêu cầu chính đối với thiết bị như sau:

1. Máy dập lỗ hoạt động tốt

Một cú đấm tốt là nền tảng của sản xuất an toàn. Việc bôi trơn quả đấm phải bình thường; các ống lót đồng không được mòn quá mức; độ kín của phanh phải trong giới hạn bình thường; ly hợp và hệ thống điều khiển linh hoạt; các bu lông của từng bộ phận không được lỏng lẻo;

2. Cài đặt lưới an toàn

Sau khi lưới an toàn được lắp đặt, nếu tay của người đấm' hoặc các vật dụng khác có ảnh hưởng đến sự an toàn đi vào khu vực nguy hiểm, thì cú đấm sẽ bị dừng trong trường hợp khẩn cấp; ở trạng thái tắt máy, không thể khởi động cú đấm. Hình ảnh dưới đây là một cú đấm với lưới an toàn

3. Thiết kế công tắc hợp lý

Cần thiết kế hai công tắc khởi động và một công tắc dừng khẩn cấp, hai công tắc khởi động phải cách nhau một khoảng nhất định. Chỉ cần thợ dập cùng lúc hai công tắc khởi động để khởi động máy; công tắc dừng khẩn cấp không được quá xa máy dập. Nếu không, khi xảy ra tình huống, người công nhân không thể dừng máy đột lần đầu.

4. Thiết kế hợp lý của khuôn dập

Nếu đột dập là yếu tố đầu tiên của sản xuất an toàn, thì khuôn dập là yếu tố thứ hai. Việc sản xuất các bộ phận dập phụ thuộc vào khuôn dập, vì vậy việc thiết kế khuôn dập có hợp lý hay không đóng một vai trò quan trọng đối với sự an toàn. Việc xả và trả vật liệu có diễn ra thuận lợi hay không đều ảnh hưởng đến sự an toàn của nhà máy trong quá trình vận hành. Khi thiết kế khuôn phải đảm bảo nhà máy có thể dễ dàng sử dụng các dụng cụ để xếp dỡ.

5. Phải sử dụng các công cụ an toàn

Trong quá trình dập tuyệt đối không được để tay vào khu vực làm việc của khuôn, phải sử dụng các dụng cụ an toàn mới có thể hoàn thành công việc bốc dỡ. Các công cụ an toàn thường được sử dụng hiện nay là loại nam châm, loại cốc hút và nhíp.

6. Thiết lập hệ thống quản lý an toàn và hướng dẫn vận hành máy đục lỗ

Các xưởng dập phải tiến hành huấn luyện an toàn cho công nhân sản xuất tem theo thời gian, để khái niệm sản xuất an toàn ăn sâu vào lòng người dân. Giúp thợ đóng dấu thiết lập thói quen vận hành an toàn.